高压物理学报

保时捷Taycan锂离子高压蓄电池解析

 

来源 |智享新动力

保时捷Taycan是纯电动车辆,许多原先的其他机械部件已被带电部件取代。例如,不再有机械驱动的交流发电机或机械驱动的真空泵。但是,车辆仍然具有12V车辆电气系统或48V车辆电气系统。因此,Taycan中的电压水平各不相同。Taycan高压电气部件如图1所示。

图1 Taycan高压电气部件

一、保时捷Taycan中的电压水平

Taycan(参数|图片)具有多个电压水平,以便为所有高压和低压部件供电,这些部件如图2和表1所示。

图2 不同电压水平的部件

表1 不同电压水平的部件名称

各个高压部件的电源。高压部件通过高压电缆相互连接,如图3和图4所示(三线的为交流电)。

图3 高压部件的电缆连接

图4 供电系统结构拓扑

二、锂离子高压蓄电池

保时捷Taycan Turbo S的锂离子高压蓄电池(以下简称高压蓄电池)作为承重元件通过螺栓固定在车辆下方的中央,总重630kg,如图5所示。

图5 高压蓄电池

高压蓄电池内部包括总共396个袋式电池,它们以198s2p配置安装在33个模块中。33个高压蓄电池模块分两层放置。底层包含30个模块,顶层包含另外3个模块。800A保险丝串联在模块18和19之间。在发生短路电流的情况下,将会中断高压蓄电池的供电。高压蓄电池构造如图6所示。

图6 高压蓄电池构造

1.高压蓄电池壳体底部 2.高压蓄电池壳体顶部 3.顶盖 4.底盖 5.冷却液入口 6.冷却液出口 7.石子冲击涂层 8.传热板 9.模块 10.母线 11.电控箱 12.高压蓄电池控制模块 13.前部高压连接 14.后部高压连接 15.底部停放缺口

高压蓄电池壳体通过等电位连接线与车身进行导电连接。带有高压蓄电池的集成控制单元的电控箱安装在蓄电池上。高压蓄电池模块的控制单元(即所谓的单电池模块控制器—CMC)安装在模块的侧面。

高压蓄电池上下部盖板的框架由阴极浸入式涂层的挤压铝型材制成,并通过结构黏合剂永久性地连接到盖板上。盖板还通过自攻螺钉与框架连接,该螺钉提供导电连接。

为了补偿高压蓄电池壳体中的任何压力差,整个高压蓄电池系统配备了压力补偿元件。高压蓄电池是地板下的电池,完全密封以防潮湿,符合IP6k7/IP6k9k防护等级要求。

高压蓄电池壳体的底部通过可单独更换的冲击保护层来保护,以防止外部影响作用于车辆底部。

注意:如果车辆长时间停放,高压蓄电池的充电状态会降低,因为12V蓄电池会自动充电。如果高压蓄电池的电量低于10%,则12V蓄电池不再充电。

1.电池模块

1个模块由12个单电池组成,如图7所示。

图7 电池模块

每个单电池的标称电压为3.65V,容量为66Ah。

在并联的情况下增加单电池的容量,在串联的情况下增加电压。在模块的6s2p(6个串联,2个并联)配置中,这会导致标称模块电压为22V,模块容量为132Ah,如图8所示。

图8 模块的6s2p

除了增加容量以外,还有其他优点。在功率需求特别高的情况下,通过各个单电池的电流在并联时减半。特别是在低温下,这与6s1p配置相比将带来性能优势。

模块编号:模块的编号从1到33。编号从负极端子开始,因此正极端子的编号为33,即从负电势到正电势编号,如图9所示。

图9 模块连接和下层编号

第二级包含模块18、19和20以及高压蓄电池保险丝,如图10所示。

图10 模块连接和上层编号

模块通信。各个模块通过TPL两线总线与高压蓄电池的控制模块通信。因此,从控制模块到高压蓄电池的4条TPL线到达所有33个模块,TPL总线上的链中最多可以连接9个用户,如图11所示。

图11 高压蓄电池模块通信

TPL(转换物理层):传输率2Mbit/s,每条消息40bit。为了增强保护以防止高压蓄电池的高压端和低压端之间发生串扰,这条TLP通信线路的两个控制单元均设有电隔离装置。因此,双电流隔离增强了两个电压水平之间的保护。单电池模块控制器(CMC)。